ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ମୂଳ ଉପକରଣ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|ଅବଶ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭାରରେ ଦୀର୍ଘ - ଟର୍ମ ଏକ୍ସପୋଜର ହେତୁ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ମାନେ ଅବଶ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅବନତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି|ତେଣୁ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ଜୀବନ ବ ending ାଇବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ମରାମତି କ techni ଶଳ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ strateg ଶଳଗୁଡିକ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ|ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ନିରାକରଣ, ମୁଖ୍ୟ ମରାମତି କ ques ଶଳ ଏବଂ ନିତ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ |
ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିରାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ three ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା|ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍କ୍ରୁ ପରିଧାନ, ଭାରୀଯାନ କ୍ଷତି, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ|ବ Elect ଦୁତିକ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରାୟତ motor ମୋଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବିଫଳତା, କିମ୍ବା ଇନଭର୍ଟର ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଜଡିତ|ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଫଳତା, ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ, କିମ୍ବା ଅସମାନ ନିଷ୍କାସନ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ |
ତ୍ରୁଟି ନିରୂପଣ ପାଇଁ ତିନୋଟି - ଷ୍ଟେପ୍ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ: "- ପରୀକ୍ଷା - ବିଶ୍ଳେଷଣ କର |" ପ୍ରଥମେ, ଲିକ୍, ଅସାଧାରଣ କୋଳାହଳ, କିମ୍ବା ଉପାଦାନ ବିକୃତି ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଦ୍ୱିତୀୟତ infra, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ପନ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଥର୍ମୋମିଟର ଏବଂ କମ୍ପନ ଆନାଲିଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଯେପରିକି ସିଟ୍ ଏବଂ ଗିଅରବକ୍ସ ଧାରଣ କରିବା)|ଶେଷରେ, ତ୍ରୁଟିର ମୂଳ କାରଣକୁ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଧାରାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ (ଯେପରିକି ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପ)|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଅସ୍ବାଭାବିକ ଉଚ୍ଚ ମୋଟର କରେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ଅସ୍ଥିର ଡିସଚାର୍ଜ ଅନୁଭବ କରେ, ଏହା ସ୍କ୍ରୁ ପରିଧାନ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଫିଡିଂ ହେତୁ ହୋଇପାରେ, ଅଧିକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ |
II ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମରାମତି ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିନ୍ଦୁ |
ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ |
ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ମୂଳ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପୋଷାକ ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ଯଦି ସ୍କ୍ରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ 0.5। Mm ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରେ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଦେଖାଯାଏ, ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ ଓଭରଲିଂ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ|ଯଦି ବ୍ୟାରେଲ୍ କାନ୍ଥ ପିନ୍ଧାଯାଏ, ବିରକ୍ତିକର ଏବଂ - ପ୍ରତିରୋଧକ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରି ସଠିକତା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇପାରିବ|ଏଥିସହ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ଗିଅର ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ତେଲ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି|ଯଦି ପିଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ବର୍ହିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ତେବେ କ୍ୟାସକେଡିଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ |
ଉତ୍ତାପ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଫଳତା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ମାନଙ୍କର ଏକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି|ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ହିଟର କୋଇଲର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ (ଯେକ any ଣସି ବିଘ୍ନ ± 10% ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ), ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକଙ୍କ PID ପାରାମିଟର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉପାଦାନରୁ ଯେକ carbon ଣସି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଜମା ସଫା କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ|ଯଦି ସ୍କେଲ୍ କୁଲିଂ ୱାଟର ଲାଇନକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ, ଏହାକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅମ୍ଳୀୟ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପ୍ରଚାର କର|ଆହୁରି ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ୱାଟର ପମ୍ପ ଚାପ ମାନକ ପୂରଣ କରେ (ସାଧାରଣତ 0.3 0.3। MP MPa ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ) |
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
ଆଧୁନିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ସାଧାରଣତ P PLC କିମ୍ବା ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ|ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ, ଖରାପ ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ପାୱାର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ସେନ୍ସର ସିଗନାଲ୍ କେବୁଲ ଯାଞ୍ଚକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଙ୍କେତର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଓସିଲୋସ୍କୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ|ଇନଭର୍ଟର ବିଫଳତା ପାଇଁ, କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହା ରେଟେଡ୍ ମୋଟର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
III ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ପାଇଁ ଦ Daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିଫଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଚାବିକାଠି|ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି:
ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍: କେକ୍ ଏବଂ ଅବରୋଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟରେ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ସଫା କରନ୍ତୁ|ଶୁଖିଲା ଘର୍ଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ଗିଅରବକ୍ସ) ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ |
ପାରାମିଟର ମନିଟରିଂ ଏବଂ ରେକର୍ଡିଂ: ପ୍ରକୃତ {{0} extr ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତଥ୍ୟର ରେକର୍ଡିଂ historical ତିହାସିକ ଧାରା ତୁଳନା କରି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟତାକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧିକୁ ସୂଚାଇପାରେ) |
ଉପଯୋଗୀ ଅଂଶଗୁଡିକ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ: ଷ୍ଟକ୍ ବାରମ୍ବାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇଥାଏ ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ସିଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ତ୍ରୁଟି ଘଟିଲେ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟିର ଉଭୟ ସଠିକ୍ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ନିତ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ମାନକ ତ୍ରୁଟି ନିରାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବିଶୋଧିତ ଉପାଦାନ ମରାମତି କ ques ଶଳ, ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନିରନ୍ତରତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ|ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ କ skills ଶଳ ତାଲିମକୁ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଅଧିକ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ମନିଟରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (ଯେପରିକି ଅନ୍ଲାଇନ୍ କମ୍ପନ ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ AI- ଆଧାରିତ ତ୍ରୁଟି ପୂର୍ବାନୁମାନ) ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ୍ |
