ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ |
ତୁମର ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ ନିର୍ମାତା!
Zhang ାଙ୍ଗଜିଆଙ୍ଗ ପ୍ଲାଷ୍ଟେକ୍ ମେସିନାରୀ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ types ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସ୍ ୱାଶିଂ, ପେଲେଟାଇଜିଂ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ମେସିନ୍, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍, ବୋର୍ଡ, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇପ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ |
ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ |
ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆମର କମ୍ପାନୀର 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି |
ଶେଷ - ରୁ - ଶେଷ ସେବାଗୁଡିକ |
ଗୁଣବତ୍ତା ଧାରଣାକୁ ଆମେ ସର୍ବଦା ପାଳନ କରିଛୁ, ସେବା ହେଉଛି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା |
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ବ Techn ଷୟିକ ଉଦ୍ଭାବନ, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଆମର ନିଜର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ
ଆମର ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ଏବଂ ଏକ ପରିପକ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି|ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିକଶିତ ଯନ୍ତ୍ରର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃ stronger ବିଶ୍ୱାସନୀୟତା ଅଛି |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
|
ମଡେଲ୍ | |
CHT-52 |
CHT-65 |
CHT-75 |
CHT-85 |
CHT-95 |
|
ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାସ | |
51.4 |
62.4 |
71 |
81 |
93 |
|
L/D |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ପିଡ୍ (rpm) |
266 |
300 |
300 |
266 |
266 |
|
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର (kw) |
37 |
75 |
132 |
160 |
250 |
|
ବ୍ୟାରେଲ୍ ଗରମ (kw) |
23 |
28 |
44 |
55 |
71 |
|
ଡିଗାସ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ (m3 / ଘଣ୍ଟା) |
1500 |
2500 |
4000 |
5000 |
7000 |
|
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଚାମ୍ବରରେ ଅନ୍ତିମ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତର (mbar) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଘନତା (mm) |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
|
ଆଉଟପୁଟ୍ ପରିସର (କେଜି / ଘଣ୍ଟା) |
80-100 |
160-190 |
300-350 |
360-420 |
560-630 |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ମେସିନ୍ ଲାଇନର ସୁବିଧା |
ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏହି ପ୍ରକାର ଉପକରଣର ମୂଳ ସୁବିଧା ଅଟେ|ଉନ୍ନତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ସମାନ କଞ୍ଚାମାଲ ତରଳିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ହାରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ|ଏକ ଡୁଆଲ୍ - ଷ୍ଟେସନ୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍ କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ଦିନକୁ ହଜାର ହଜାର ବର୍ଗ ମିଟର ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ବୃହତ - ସ୍କେଲ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
ବୁଦ୍ଧି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ନମନୀୟତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ|ଆଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରାୟତ P PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ମାନବ - ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ, ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ପାରାମିଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଟ୍ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ସୁଇଚ୍ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ|କେତେକ ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ମଡେଲଗୁଡିକ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଘନତା ମନିଟରିଂ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଡାଟା ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମୟରେ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
ନୂତନ ଉତ୍ତାପ ୟୁନିଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରେ, ପାରମ୍ପାରିକ କୋଇଲ୍ ହିଟର ତୁଳନାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 30% ହ୍ରାସ କରେ|ଏକ ବନ୍ଦ {{2} op ଲୁପ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜଳର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଜଳ ଆବର୍ଜନାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ|ଏହାର ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଅର୍ଥନୀତିର ନୀତି ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପୁନ an ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |
ଅଧିକନ୍ତୁ, ଉପକରଣର ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ବିସ୍ତାର କ୍ଷମତା ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଅତିରିକ୍ତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଡିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯେପରିକି ବଜାର ଚାହିଦା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ, ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନଚକ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ - ପ୍ରଭାବଶାଳୀ|ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମେସିନ୍ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବହୁ ପରିମାଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ମେସିନ୍ ଲାଇନର ପ୍ରୟୋଗ |
ଲଗେଜ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ |
ଲଗେଜ୍, ସୁଟକେସ୍, ଏବଂ ହାର୍ଡ - ସେଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ସବୁ କଠିନ, ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ (ଯେପରିକି ABS କିମ୍ବା PC ସାମଗ୍ରୀ) ସେମାନଙ୍କର ବାହ୍ୟ ସେଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ|ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମେସିନ୍ ଏହି ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଘନତା ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ କରେ - ପରବର୍ତ୍ତୀ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଦୁଇଟି {{2} have ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଗ୍ ସେଲରେ ପରିଣତ କରେ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି |
ଖାଦ୍ୟଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସେକ୍ଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ|ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ଖାଦ୍ୟ - ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ସ୍ନାକ୍ସ, ଫ୍ରିଜ୍ ଖାଦ୍ୟ କିମ୍ବା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଭୋଜନ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ|ଖାଦ୍ୟକୁ ସତେଜ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ|ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ, ମେସିନ୍ ଆଣ୍ଟି {{4} ic ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପରି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟାଟିକ୍ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |
ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ |
ନିର୍ମାଣରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, PVC ସାଜସଜ୍ଜା ସିଟ୍ (କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା ଆସବାବପତ୍ର ଭେନିର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ) ଏବଂ ପିପି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସିଟ୍ (ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଚଟାଣକୁ ଘୋଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ) ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ତିଆରି|ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଶୀଟ୍ ର ଗଠନ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସଜାଡିପାରେ |
ଦ Daily ନିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉତ୍ପାଦନ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବାକ୍ସ, ଖେଳନା ଶେଲ୍, ଏବଂ ରୋଷେଇ ଘରର ଆୟୋଜକ ପରି ଦ items ନନ୍ଦିନ ଆଇଟମ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ|ମେସିନ୍ ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ: ହାଲୁକା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ନମନୀୟ ସିଟ୍, ଦୃ tody ଖେଳନା ଶେଲ୍ ପାଇଁ କଠିନ ସିଟ୍, ଏବଂ ରୋଷେଇ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ heat {1} ପ୍ରତିରୋଧକ ସିଟ୍ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ ର ଉପାଦାନ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନର ମୂଳ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ତରଳିବା ଏବଂ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ|ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଉନ୍ନତ ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍: ଦକ୍ଷ ତରଳିବା, ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସ୍ଥିର ଉତ୍ତାପ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବସ୍ତୁ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଶୀଟ୍ ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥା ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (ପିପି), ପଲିଥିନ୍ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍ (PET), ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟାଇରାଇନ୍ (PS) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ହେଡ୍ ମର |
ଡାଏ ହେଡ୍ ଶୀଟ୍ ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ|ଏହାର ସଠିକତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାନ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସିଟ୍ ପରିମାଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଏବଂ କୁଲିଂ ବିଭାଗ |
ମୃତ୍ୟୁରୁ ବାହାରିବା ପରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ସିଟ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ବିଭାଗରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଏହାର ଶେଷ ଘନତାରେ ଗଠିତ ହୋଇ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ|ହାଇଲାଇଟ୍ ଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଶୀଟ୍ ଘନତାକୁ ମନିଟର୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସମାନତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଅନ୍ତି |
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: କ ateg ଶଳିକ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କୁଲିଂ ରୋଲର୍ ଗୁଡିକ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡାକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନର ମୂଳ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ତରଳିବା ଏବଂ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ|ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଉନ୍ନତ ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍: ଦକ୍ଷ ତରଳିବା, ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସ୍ଥିର ଉତ୍ତାପ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବସ୍ତୁ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଶୀଟ୍ ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥା ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (ପିପି), ପଲିଥିନ୍ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍ (PET), ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟାଇରାଇନ୍ (PS) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ହେଡ୍ ମର |
ଡାଏ ହେଡ୍ ଶୀଟ୍ ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ|ଏହାର ସଠିକତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାନ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସିଟ୍ ପରିମାଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଏବଂ କୁଲିଂ ବିଭାଗ |
ମୃତ୍ୟୁରୁ ବାହାରିବା ପରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ସିଟ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ବିଭାଗରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଏହାର ଶେଷ ଘନତାରେ ଗଠିତ ହୋଇ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ|ହାଇଲାଇଟ୍ ଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଶୀଟ୍ ଘନତାକୁ ମନିଟର୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସମାନତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଅନ୍ତି |
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: କ ateg ଶଳିକ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କୁଲିଂ ରୋଲର୍ ଗୁଡିକ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡାକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ମେସିନ୍ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଗରମ ହୋଇଛି |
ଏହା {{0} up ଆରମ୍ଭ ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ତାପ କରିବା, ଏବଂ ଏହାକୁ ଗରମ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
କ୍ଲାମିଂ
ଓପନିଂ ଏବଂ କ୍ଲୋଜିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଉତ୍ପାଦର ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଫିଡିଂର ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗରମ |
ବାଷ୍ପ କଠିନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରେ |
ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗରମ |
ଉତ୍ପାଦର ମୂଳ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ୱେଲଡେବିଲିଟିରେ ଉନ୍ନତି କର|ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗରମ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ
01
ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆମେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସମୁଦ୍ର ଯୋଗ୍ୟ କାଠ ଫଳକ, କାଠ ପ୍ୟାଲେଟ୍, ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ପଲିଥିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରୁ |
02
ପରିବହନ
ସମୁଦ୍ର ପରିବହନରେ ଟ୍ରେନ୍ ଏବଂ ରେଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ବିମାନ ପରିବହନ ବନ୍ଦରରେ ସାଂଘାଇ ବନ୍ଦର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
03
ବିତରଣ ସମୟ
ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟକ୍ରେ ଥାଏ ତେବେ ସାଧାରଣତ 10 10-20 ଦିନ ଲାଗେ|କିମ୍ବା ଏହା 35-60 ଦିନ ଅଟେ ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟକ୍ରେ ନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ ଅଟେ |
FAQ