PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ |
ତୁମର ବୃତ୍ତିଗତ PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ ନିର୍ମାତା!
Zhang ାଙ୍ଗଜିଆଙ୍ଗ ପ୍ଲାଷ୍ଟେକ୍ ମେସିନାରୀ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ types ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସ୍ ୱାଶିଂ, ପେଲେଟାଇଜିଂ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ମେସିନ୍, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍, ବୋର୍ଡ, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇପ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ |
ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ |
ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆମର କମ୍ପାନୀର 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି |
ଶେଷ - ରୁ - ଶେଷ ସେବାଗୁଡିକ |
ଗୁଣବତ୍ତା ଧାରଣାକୁ ଆମେ ସର୍ବଦା ପାଳନ କରିଛୁ, ସେବା ହେଉଛି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା |
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ବ Techn ଷୟିକ ଉଦ୍ଭାବନ, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଆମର ନିଜର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ
ଆମର ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ଏବଂ ଏକ ପରିପକ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି|ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିକଶିତ ଯନ୍ତ୍ରର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃ stronger ବିଶ୍ୱାସନୀୟତା ଅଛି |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟର |
|
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମଡେଲ୍ | |
(mm) ଉତ୍ପାଦର ଘନତା | |
(mm) ଉତ୍ପାଦର ମୋଟେଇ | |
(kw) ଉତ୍ପାଦ ଶକ୍ତି | |
(କେଜି / ଘଣ୍ଟା) ସାମର୍ଥ୍ୟ | |
|
SJSZ80 / 156 |
5-25 ମିମି |
915-1220 ମିମି |
75kw |
300-400 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | |
|
SJSZ80 / 173 |
5-30 ମିମି |
915-1220 ମିମି |
90kw |
500-600 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | |
|
SJSZ80 / {{1} J SJSZ65 / 132 | |
5-30 ମିମି |
915-1220 ମିମି |
750kw +37 kw |
500-600 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | |
|
SJSZ80 / 156 |
1-8 ମିମି |
900-1350 ମିମି |
75kw |
300-450 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | |
|
SJSZ92 / 188 |
1-8 ମିମି |
1000-1350 ମି.ମି. |
110kw |
700-800 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | |
ଏକ PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ |
ମୂଲ୍ୟ - ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ପାଦନ |
ଏକ କୂଅ - ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସାମଗ୍ରୀର ଅପଚୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |
01
ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଅଧିକାଂଶ ଆଧୁନିକ PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନଗୁଡିକ ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
02
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମାପନୀୟତା |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ସ୍ପିଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ବଜାରର ଚାହିଦା ପୂରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ମାପ କରିପାରିବେ |
03
କ୍ରମାଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଘନତା, ଘନତା, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିରେ ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଆସବାବପତ୍ର ଏବଂ ସାଇନେଜ୍ ଭଳି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଜରୁରୀ |
04
ବହୁମୁଖୀ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ବୋର୍ଡର ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ PVC ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ |
05
ଏକ PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ହେଉଛି PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉପାଦାନ|ଏହା କଞ୍ଚା PVC ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ୟାନେଲରେ ପରିଣତ କରି ଡାଏ ମାଧ୍ୟମରେ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ|ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ଉନ୍ନତ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
ମର |
ଅନ୍ତିମ ପ୍ୟାନେଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବାରୁ ମୃତ୍ୟୁ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ|ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ, ଘନତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ପ୍ୟାନେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୃତ୍ୟୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ତରଳାଯାଇଥିବା PVC ପଦାର୍ଥକୁ ଦୃ solid କରିବା ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଜରୁରୀ|ଅଧିକାଂଶ ପିଭିସି ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନଗୁଡିକ ଜଳ ସ୍ନାନ ଏବଂ ବାୟୁ କୁଲିଂର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଥଣ୍ଡା ହାର ହାସଲ କରେ |
କାଲିବ୍ରେସନ୍ ୟୁନିଟ୍ |
କାଲିବ୍ରେସନ୍ ୟୁନିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବହିର୍ଭୂତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ|ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହା ପ୍ୟାନେଲର ପରିମାଣ ଏବଂ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
କଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଥରେ PVC ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ବହିର୍ଭୂତ ହୋଇ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଗଲା ପରେ, କଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବରେ କାଟିଦିଏ|ପ୍ୟାନେଲର ଘନତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କଟିଙ୍ଗ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ଲେଡ କିମ୍ବା କର ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସମଗ୍ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖେ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରେ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଗତି ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଛି|ଆଧୁନିକ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ touch ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ସହଜତା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ |
ପିଭିସି ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ|ଏହି ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଗୋଲାକାର, ବର୍ଗ, ଏବଂ ଆୟତାକାର|ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ PVC ପାଇପ୍ ଏବଂ HDPE ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍
PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନର ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ|ଏହି ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ଫ୍ଲାଟ, U - ଆକୃତିର ଏବଂ C - ଆକୃତିର ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କେତେକ ସାଧାରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ୱିଣ୍ଡୋ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, କବାଟ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ସ୍କର୍ଟିଂ ବୋର୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ସିଟ୍
PVC ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ PVC ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଘନତାର ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ|ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ସାଧାରଣତ pack ପ୍ୟାକେଜିଂ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଖାଇବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା PVC ରଜନୀ ଏବଂ ଯୋଗୀକୁ ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମେସିନ୍ରେ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ|ଯୋଗରେ ପ୍ରାୟତ st ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍, ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ ବ enhance ାଇଥାଏ|ଏହି ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟାରେଲରେ ଗରମ କରାଯାଏ, PVC ପ୍ରୋଫାଇଲର ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସାଧାରଣତ 150 150 ଡିଗ୍ରୀରୁ 200 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚେ |
ତରଳିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ |
ଯେହେତୁ ପଦାର୍ଥ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ସହିତ ଗତି କରେ, ଏହା ସମାନ ଭାବରେ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ|ତରଳିବା ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଗତି ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ|ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟଟି ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ, କାରଣ ଅସଙ୍ଗତ ତରଳିବା ଅନ୍ତିମ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ତ୍ରୁଟି ଆଣିପାରେ |
ମର ମାଧ୍ୟମରେ ବହିଷ୍କାର |
ତରଳାଯାଇଥିବା PVC ଏକ ଡାଏ ମାଧ୍ୟମରେ ଠେଲି ହୋଇଯାଏ ଯାହା ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ କ୍ରସ୍ - ବିଭାଗୀୟ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଆକୃତି କରେ|ପ୍ରତ୍ୟେକ PVC ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ହାସଲ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କଷ୍ଟମ୍ -|ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେହେତୁ ମୃତ୍ୟୁରେ ସାମାନ୍ୟ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତିମ ଫଳାଫଳର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ |
ଥରେ PVC ମରିବା ପରେ ଏହା ଏକ କୁଲିଂ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ|ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ଏହାର ଆକୃତି ଏବଂ ପରିମାଣକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯତ୍ନର ସହିତ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି|ୱର୍ପିଂ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଜଳ କିମ୍ବା ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ |
କାଟିବା ଏବଂ ସମାପ୍ତ
ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ବହିଷ୍କୃତ PVC ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଲମ୍ବକୁ କାଟି ଦିଆଯାଏ|ଅତିରିକ୍ତ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଫାସୁତୁରା କିମ୍ବା UV ଆବରଣ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ରୂପକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ
01
ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆମେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସମୁଦ୍ର ଯୋଗ୍ୟ କାଠ ଫଳକ, କାଠ ପ୍ୟାଲେଟ୍, ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ପଲିଥିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରୁ |
02
ପରିବହନ
ସମୁଦ୍ର ପରିବହନରେ ଟ୍ରେନ୍ ଏବଂ ରେଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ବିମାନ ପରିବହନ ବନ୍ଦରରେ ସାଂଘାଇ ବନ୍ଦର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
03
ବିତରଣ ସମୟ
ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟକ୍ରେ ଥାଏ ତେବେ ସାଧାରଣତ 10 10-20 ଦିନ ଲାଗେ|କିମ୍ବା ଏହା 35-60 ଦିନ ଅଟେ ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟକ୍ରେ ନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ ଅଟେ |
FAQ